山東一大型鋼廠需求大面積供暖，不僅用于工廠及住宅供暖，而且對于工藝加熱也有所需求，工藝面積22000㎡，溫度均溫60℃，以此設備采用板式換熱機組。
      一、項目案例信息：
      山東德州一家大型鋼材生產廠，面積為22000㎡，原用基礎管殼式換熱器進行供暖，不僅供暖效果差，而且作用于鍋爐工藝熱能流失率高，住宅分為三個片區，根據距離提供的供暖效果也不同，為了維持更好地熱能使用效果，廠家引進了康景輝板式換熱機組，根據工藝量及溫度廠家采取了鍍鋅不銹鋼原材料進行工藝生產。
      二、案例工藝設計實況：
      我們通過對廠家介質的多次試驗得出，廠家的一次側供水溫度較低，而二次側需求較高且不止要滿足一項工藝，廠家決定設計采用大溫差板式換熱機組，保持二次側溫度在33℃—60℃區間，并且降低一次側的介質流量，從而提升供熱能力。
      三、案例工藝流程：
      在地下空間內預留大量空間→放置基座安裝板式換熱機組→再將一次網及二次網管路相連接→設置管路連接工業鍋爐→介質在進入鍋爐前達到工藝要求循環進入換熱器實現余熱回收。
      此項技術當中，對于板式換熱機組的選材較為重要，不僅僅要滿足供熱還要實現余熱回收，板式換熱器板片的壓力是一項重要技術評測， 然而康景輝選擇的高等不銹鋼材質能夠輕松簡單的滿足工藝的需求。其他部分元件也自然要根據適當的要求從2205、鈦材、316L等相關材質中進行選取。

      四、工藝難點：
      通過對整段數據的追蹤考察，康景輝發現現場工藝有以下幾項難點：
      1、板式換熱機組要滿足多想供暖工況的需求。
      2、一次側和二次側區間值較大，設備如果選擇區間較大的產品會造成成本浪費，如果過小又會導致工藝不飽和。
      3、工藝在冬季安裝，內部介質和外部溫度等多項因素持續波動，難以測量實際工藝情況。
      4、面積較大，換熱量達到了12719KW，那么流量就需要達到200t/h以上，才能維持工藝正常實現
      五、工藝效果：
      工藝調整之后支線的水力情況得到明顯的變化，可以將設備使用起來的參數情況調整的更加準確，對熱指標控制有較大的意義。其次，滿足了多想工藝標準，使二次側回水溫度大幅度提升，就連寒冷的冬季也可以維持溫度達到50℃以上，不會低于35℃，提高了供熱效果，滿足了用戶需求。