全焊接板式換熱器從結構上彌補了可拆式換熱器受密封膠墊材質和承壓能力的限制；彌補了列管式換熱器占地面積大、換熱效率低、熱損失大、運行噪音大且成本高的缺點。該板換器尤其在蒸汽換熱的工況條件下應用非常廣泛。

今天小編用案例數據說明：為什么在熱電聯產供熱系統改造中要選擇全焊接板式換熱器。

一、熱電聯產供熱系統改造前
原蒸汽換熱器是由列管式換熱器（換熱面積為300m²）和螺旋板換熱器（80m²）組成。210-250℃的過熱蒸汽進入列管式冷凝器，出口溫度100℃的冷凝水，再進入螺旋板換熱器進行二段換熱，出口為80℃冷凝水。

二、熱電聯產供熱系統改造后
全焊接換熱器的技術參數如下:
1、換熱介質：70-80℃一次回水為冷介質；200-250℃過熱蒸汽為熱介質；
2、出口溫度：分別為105-120℃一次供水和80℃冷凝水。

三、通過改造前、后的工藝參數對比后，得出全焊式換熱器比列管式和螺旋板換熱器的優勢如下：
1、從傳熱特性看:全焊式換熱器的板片形狀及間距根據工況條件可以產生復雜的流體流動，因而能發揮其傳熱性能，雷諾數在幾百時即可產生湍流。在介質雜質含量相同的條件下，其總傳熱系數為列管式換熱器的2-3倍；
2、全焊接板換板片結構復雜，流體能充滿板片的整個流道，整個板片幾乎都參與熱交換，無死區，換熱介質流動順暢，污垢沉積少。即使傳熱性能較強時，其壓力損失也比管式小。
3、從設備作業環境看，原蒸汽換熱器噪音和振動大，而改用全焊接板式換熱器后幾乎無噪音和振動，穩定可靠性高。
通過以上案例分析，大家就知道為什么在蒸汽換熱的工況下，不管什么行業，在選擇了眾多換熱器型號之后，全焊接板式換熱器會脫穎而出。主要是不僅它具有板換器的所有優勢，而且比列管式換熱器的成本低，是一款經濟實用性非常強的換熱設備。