板框式全焊式換熱器，其實(shí)就是可拆式的全焊接式換熱器。主要換熱部件為換熱板片，根據(jù)工況數(shù)據(jù)由一系列壓制均勻并有一定規(guī)律的金屬板片組合而成。它的換熱前提是冷、熱兩種換熱介質(zhì)進(jìn)行間隔式地完成熱量交換。根據(jù)不同工況可以定做不同規(guī)格型號(hào)尺寸的板式換熱設(shè)備。它的突出特點(diǎn)優(yōu)于全焊接板式換熱器，是一種可以拆卸清洗的板換熱器。

一、板框式全焊式換熱器的結(jié)構(gòu)原理：

板框式全焊接換熱器的人字形小波紋板的流道，是由相鄰兩塊人字形角度相差180度的板組成，所以板塊之間的角點(diǎn)很多，每130mm 一個(gè)點(diǎn)。通道不易變形，耐壓高，能承受強(qiáng)大的壓差。同時(shí)，由于流動(dòng)是三維的、湍流的，傳熱系數(shù)高。板框式換熱器是根據(jù)用戶工況的管道位置及換熱介質(zhì)來定做的。用戶在咨詢板換時(shí)，需要告知管道分布、管口口徑以及連接方式，方便換熱器廠家根據(jù)用戶工況定做。

二、板框式全焊式換熱器的特點(diǎn)：
熱側(cè)和冷側(cè)的通過次數(shù)可以單獨(dú)選擇，并且即使不同側(cè)的流體流速不同，熱傳遞也可以被優(yōu)化。這種靈活性使板換始終針對(duì)任務(wù)進(jìn)行定制和優(yōu)化。擋板可以承受完全真空，如果將來設(shè)計(jì)條件改變，也可以重新布置以適應(yīng)新的工作條件。

板框式全焊式換熱器具有逆流(交錯(cuò)流)功能，可以通過溫度交叉程序(在單個(gè)設(shè)備中)操作，溫度接近3℃(5.4F)，從而較大限度地提高能量回收率。其體積小、重量輕的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)使其可以安裝在任何地方，如蒸餾塔的頂部或懸掛在支撐結(jié)構(gòu)上。

對(duì)于該板換的原理在這里就不說了，因在之前《板換器原理》文章中有詳細(xì)說明，這里就不贅述了。

三、換熱介質(zhì)性質(zhì)
板框式全焊式換熱器的換熱介質(zhì)有兩種情況：水水換熱、汽水換熱。板框式換熱器的使用條件是換熱介質(zhì)及其性質(zhì)，想進(jìn)行板換熱器選型前提是要知道換熱介質(zhì)，其次是溫度、流量。

四、板框式全焊式換熱器的特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊：板換所占空間是目前較小的換熱器之一。在相同的換熱條件下，板式的占地面積僅為管殼式的1/3-1/4，拆卸時(shí)不需要占用額外的維修空間。

2.傳熱系數(shù)高：由于板組內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)在低雷諾數(shù)(Re)下能形成湍流，光滑的板不易產(chǎn)生污垢，因此具有非常高的傳熱效率。在一般的水-水換熱中，板換的傳熱系數(shù)可達(dá)6000w/m2以上。

3.熱回收率高：由于傳熱系數(shù)高，流量比特性優(yōu)良，完全逆流，傳熱溫差可以很低，非常適合于低能熱的回收。實(shí)現(xiàn)較高的熱回收率在經(jīng)濟(jì)上是可行的。

4.可調(diào)節(jié)性：安裝后，金屬板組可以增加或減少，以滿足膨脹和收縮的工藝要求。

5.低停滯流量：由于其流道小，滯流小，可以快速啟動(dòng)，在控制操作變化時(shí)快速響應(yīng)，并大大減輕設(shè)備重量。

6.維護(hù)方便：它的設(shè)計(jì)使其無死角區(qū)域，無需拆卸即可現(xiàn)場進(jìn)行化學(xué)清洗，也可輕松打開進(jìn)行機(jī)械清洗。

7.成本低：成本低板框式比管式的成本要低很多，后期維護(hù)清洗方面的成本也比管式的低。所以在能用板換器的工況下，用戶都多數(shù)選擇它。

板框式焊接換熱器的應(yīng)用工況可以處理含有雜質(zhì)的工業(yè)、化工等換熱介質(zhì)，比全焊接板式換熱器的應(yīng)用范圍又廣泛了些。主要是得益于它可以拆卸清洗。