在化學工業中，樹脂合成過程中的熱回收設備和相關技術是非常重要的，它們有助于提高能源效率和降低生產成本。

1.熱固性樹脂復合材料的回收技術：研究人員已經開發了多種新型回收處理技術，包括直接回收、熱解回收和利用化學溶劑溶脹回收等。這些技術在經濟和環境上都較為有利。

2.熱解回收法：這是一種通過加熱升溫使熱固性樹脂復合材料分解的方法，可以在惰性氣體或空氣中進行，以獲得油氣混合物及纖維等填料。熱解法的優點是產生的污染排放低，且在熱解過程中能獲得一部分能源，提高能源的回收利用率。

3.化學溶劑回收法：這種方法通過化學試劑使聚合物間的化學鍵斷裂，實現熱固性樹脂復合材料廢料的降解回收。

4.環氧樹脂反應釜余熱回收設備：有專利提供了一種環氧樹脂反應釜余熱回收設備的制作方法，通過設置余熱利用機構，將環氧樹脂在反應釜中的熱量余熱通過水熱管進行吸收，實現余熱的回收利用。

5.可回收的環氧樹脂固化劑基礎技術：日本DIC公司開發了一種耐熱200℃以上且可回收的環氧樹脂固化劑基礎技術，保持了環氧樹脂的優異性能，同時為環氧樹脂的回收提供了新的可能性。

6.物理粉碎的熱固性樹脂回收再利用技術：某技術團隊開發了一種基于物理粉碎的熱固性樹脂回收再利用技術，通過機械破碎和氮化硼表面處理，制備了具有優異熱導率、介電和機械性能的復合材料。

7.靜態熱解工藝：瑞士清潔科技公司CompositeRecycling開發了一種靜態熱解工藝，能在無氧環境中加熱復合材料，實現玻璃纖維和樹脂分離，進而完成回收。

這些技術和設備展示了化學工業在樹脂合成熱回收方面的進展，它們有助于提高能源利用效率，減少環境污染，并加快資源的循環利用。